პროცესის ოპტიმიზაცია სათვალის ქარხნის გადარჩენის გასაღებია

 დას.გლობალური ეკონომიკის უწყვეტი აღდგენისა და მოხმარების კონცეფციების უწყვეტი ცვლილებების გათვალისწინებით,თვალისათვალე აღარ არის მხოლოდ მხედველობის კორექტირების ინსტრუმენტი. მზის სათვალე გახდა ადამიანების სახის აქსესუარების მნიშვნელოვანი ნაწილი და სილამაზის, ჯანმრთელობისა და მოდის სიმბოლო. ათწლეულების განმავლობაში რეფორმებისა და გახსნის შემდეგ, ჩინეთი მსოფლიოში სიდიდით მეორე ეკონომიკა გახდა. უზარმაზარი ეკონომიკური აგრეგატი შეიცავს უზარმაზარ საბაზრო პოტენციალს და ბიზნეს შესაძლებლობებს. ამიტომ, უცხოელმა მსხვილმა მხეცებმაც ყურადღება გაამახვილეს ჩინეთის ბაზარზე. ამჟამად, ჩინეთში ყველაზე პოპულარულია ლითონის ჩარჩოიანი სათვალეები,აცეტატიჩარჩოიანი და ჩამოსხმული ჩარჩოიანი მინები. ამავდროულად, ჩინეთი ასევე მსოფლიოში უდიდესი სათვალის წარმოების ბაზაა სამი ძირითადი ბაზით, კერძოდ, ვენჯოუს სათვალის წარმოების ბაზა, სიამენის სათვალის წარმოების ბაზა და შენჟენის სათვალის წარმოების ბაზა, ხოლო შენჟენი საშუალო და მაღალი კლასის სათვალის წარმოების ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი ბაზაა. თუმცა, ბოლო წლებში შრომის ხარჯებისა და მასალების ღირებულების ზრდასთან და ბაზარზე სულ უფრო მკაცრი კონკურენციის პირობებში, რა უნდა შეხვდნენ მწარმოებლებს? მხოლოდ სათვალის წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციის, შრომის მეტი დანადგარით ჩანაცვლების, წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციისა და ზოგიერთ რგოლში წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების გზით, რომელთა ჩანაცვლებაც დანადგარებით შეუძლებელია.

თუმცა, აცეტატის მინები, როგორც წესი, შრომატევადია, ნაწილების წარმოებიდან დაწყებული ზედაპირის დამუშავებითა და საბოლოო აწყობით დამთავრებული, სულ 150-ზე მეტი პროცესით. გარდა რამდენიმე საწარმოო პროცესისა, როგორიცაა ჩარჩოს დამუშავება და მინის გაწმენდა, რომელთა მართვაც ავტომატიზირებული აღჭურვილობის გამოყენებითაა შესაძლებელი, სხვა პროცესების უმეტესობა ინტენსიურ ფიზიკურ შრომას მოითხოვს. ჩინეთის დემოგრაფიული დივიდენდის თანდათანობით გაქრობასთან ერთად, შრომის ღირებულება სულ უფრო და უფრო იზრდება. მიუხედავად იმისა, რომ ქვეყანა აქტიურად უჭერს მხარს ინტელექტუალურ წარმოებას და საწარმოები ძალისხმევას არ იშურებენ ავტომატიზაციის განვითარებისთვის, როგორც ტრადიციული მექანიკური დამუშავებისა და წარმოების ინდუსტრია, ფართომასშტაბიანი ავტომატიზაცია ასევე მიუთითებს კაპიტალის მაღალ ინვესტიციებზე, განსაკუთრებით მინებისთვის. ეს არის არასტანდარტული პროდუქტი მრავალი სტილით, რაც ართულებს ავტომატიზირებული წარმოების მიღწევას. ამიტომ, როგორ მივაღწიოთ ეფექტურობის, ხარისხისა და მომსახურების გაუმჯობესებას არსებული წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციის გზით, სერიოზულ გამოწვევად იქცა, რომლის წინაშეც საწარმოები დგანან. მე მჯერა, რომ ბევრი კომპანია ახლა ამ პრობლემის წინაშე დგას. მაგალითად, ეს ასპექტი:

როგორ სისტემატურად მოვაგვაროთ წარმოების პროცესში არსებული პრობლემებიაცეტატისათვალედა გააუმჯობესოს პროდუქტიულობა და ხარისხი,აცეტატისათვალე არსებული წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციის გზითაცეტატისათვალეების და წარმოებისა და დამუშავების ციკლის შემცირებააცეტატისათვალე, რათა სწრაფად დააკმაყოფილოს ბაზრის მოთხოვნა.

ასევე, რადგან აცეტატის მინის პროდუქტების სასიცოცხლო ციკლი მხოლოდ დაახლოებით 3-6 თვეა, მოკლე სასიცოცხლო ციკლი ასევე მიუთითებს ახალი პროდუქტების მუდმივ დანერგვაზე. წარმოების ფუნქციონირებისთვის საჭიროა ეფექტური და სტაბილური წარმოების პროცესების ერთობლიობა, ეფექტური ლოჯისტიკური მიწოდება, საიმედო წარმოების ხარისხის კონტროლი და მაღალკვალიფიციური წარმოების ოპერატორების მხარდაჭერა.

ეს არის პრობლემა, რომლის წინაშეც სათვალის წარმოების ინდუსტრიაში დასაქმებული ყველა ადამიანი უნდა დადგეს. ის დაკავშირებულია იმასთან, შეძლებს თუ არა ქარხანა ამ სასტიკ კონკურენციაში გადარჩენას. ამ პროცესში ხარისხი, წარმოება, დიზაინი და მომსახურება ძალიან მნიშვნელოვანია. მხოლოდ ამ ყველაფრის კარგად შესრულებით გახდებით თქვენ ბუნებრივად გამარჯვებული ამ კონკურსში.